國內外電機行業(yè)所存在的八大差距

國內外電機對比，直接感受到中外公司在電機制造方面的許多先進(jìn)工藝技術(shù)差距，無(wú)論是設備的先進(jìn)程度還是他們的思考方式和具體作法都值得我們學(xué)習，下面就目前電機行業(yè)國內外存在的一些差距的一些簡(jiǎn)要分析和對比。

國內外電機行業(yè)所存在的八大差距

一、能效標準履行的差異

美國自1997年起已開(kāi)端強制推廣運用高功率標準電機，2011年開(kāi)端強制推廣超高功率標準電機，歐盟及我國擬于2011年起強制推廣高功率標準電機。而我國現在出產(chǎn)的中小型電機產(chǎn)品大多數是Y、Y2、Y3及派生系列產(chǎn)品，絕大部分是普通功率標準IE1電機，比高功率標準IE2均勻低3%，比超高功率標準IE3均勻低5%.

二、技術(shù)開(kāi)發(fā)的差異

國外企業(yè)電機設計理念先進(jìn)，重視每一代產(chǎn)品的基礎設計，是一切后續衍生電機產(chǎn)品的基礎，一切的衍生電機開(kāi)發(fā)選用菜單式模塊化選項，最多的衍生電機模塊化選項可達200多個(gè)，關(guān)于報價(jià)、設計、出產(chǎn)來(lái)說(shuō)功率十分高關(guān)于大型、特種電機選用剖析技術(shù)，運用多功能剖析軟件，如電磁核算剖析軟件、結構仿真剖析軟件等，產(chǎn)品綜合設計水平高。而國內電機企業(yè)設計手法傳統、欠缺先進(jìn)的設計理念和手法，關(guān)于根本系列電機研發(fā)與衍生電機開(kāi)發(fā)的分工比較含糊，產(chǎn)品設計周期長(cháng)。

三、創(chuàng )新能力的差異

信息技術(shù)的展開(kāi)、柔性出產(chǎn)、低碳經(jīng)濟已上升到歐美國家戰略層面，歐美國家掌握了低碳技術(shù)制高點(diǎn)，低碳技術(shù)可以變成歐美經(jīng)濟復蘇的引擎。我國要展開(kāi)低碳經(jīng)濟，那就涉及到低碳技術(shù)，而國內公司迫于生計壓力，戰略視界不可廣大，關(guān)于戰略性制高點(diǎn)工業(yè)展開(kāi)研討的投入很少，致使高檔產(chǎn)品欠缺具有自主知識產(chǎn)權的中心技術(shù)，如變頻器的運用在56年前已經(jīng)是業(yè)界公認的趨勢，但國內電機公司至今沒(méi)有無(wú)缺的變頻電機的試驗數據，因此在大功率寬變頻電機及變頻器市場(chǎng)，根本無(wú)市場(chǎng)地位。

四、專(zhuān)用化率的差異

國外專(zhuān)用電機與標準電機之比7：3，專(zhuān)用化率達70%。國內專(zhuān)用電機與標準電機之比3：7，而且前國內電機的專(zhuān)用化率展開(kāi)緩慢。究其原因，我國電機工作在展開(kāi)過(guò)程中對產(chǎn)品品種的展開(kāi)不可重視，快速照應市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)才干較弱，致使在許多場(chǎng)合一般電機來(lái)代替運用。

五、系統匹配的差異

跨國公司已構成托拉斯出產(chǎn)形式，電源設備、電機、負載在同一集團各分廠(chǎng)制造，密切配合、相互協(xié)作，電源設備、電機和負載間有精確、合理的匹配，電機系統功率高。而我國由于電機、操控、被拖動(dòng)機械(如風(fēng)機、水泵、壓縮機等)三者分別由不一樣工作公司設計制造，全過(guò)程出產(chǎn)環(huán)節處于各自關(guān)閉情況，因此在技術(shù)參數匹配上不盡合理，系統的運轉功率較低。

六、工藝水平的差異

國外公司關(guān)于產(chǎn)品批量、品種的不一樣，選用相應的出產(chǎn)工藝安排出產(chǎn)，一同，跟著(zhù)核算機及信息技術(shù)的不斷展開(kāi)，電機制造的自動(dòng)化、信息化水平日益前進(jìn)，電機機械加工呈現了以核算機柔性制造系統(FMS)及核算機集成制造系統(CIMS)為代表的搶先出產(chǎn)工藝，使得出產(chǎn)功率大為前進(jìn)。而國內電機制造公司中，機械加工選用通過(guò)機床的比例仍在80%以上，除少數公司公司通過(guò)幾個(gè)五年計劃改造后，高效專(zhuān)機、數控機床的運用比例有所增加外，全工作的核算機輔佐制造信息化運用水平仍與國外搶先水平存在較大差異。

七、品牌效應的差異

國外公司通過(guò)多年精心培養的優(yōu)良品種產(chǎn)品，占有了贏(yíng)利豐盛的高端市場(chǎng)代表公司有ABB、Siemens、WEG、SEW、Emerson等，還有臺資公司，如東元、大對等。而國內大大都電機公司對品牌的知道只停留在稱(chēng)謂的期間上，沒(méi)有把品牌作為向客戶(hù)、職工、供貨商、社會(huì )、政府傳遞產(chǎn)品和公司信息的載體，且國內許多品牌之間的差異性不強，使任一品牌很難與其他品牌差異開(kāi)來(lái)。這種品牌同質(zhì)化的成果便是嚴厲的價(jià)格競爭，然后致使了國內公司盈利下降。

八、表觀(guān)質(zhì)量的差異

外國公司由于供貨商處理、工序操控、出產(chǎn)流程等質(zhì)量處理相對到位，所以其產(chǎn)品批量出產(chǎn)的一致性、電機的外觀(guān)質(zhì)量廣泛好于國內公司。而大都國內公司制造的電機性能指標存在必定的離散度，外觀(guān)比較粗糙，雖然都是合格產(chǎn)品，不影響運用，但將阻止產(chǎn)品進(jìn)入高端客戶(hù)市場(chǎng)。

（來(lái)源 今日電機）