近日，由蘭電股份自主研發(fā)的TFY240L4001永磁同步發(fā)電機項目完成了科研驗證樣機性能驗證試驗。試驗結果表明，樣機理論計算數據與試驗結果吻合一致，達到了新型永磁同步電機設計計算和加工工藝正確性驗證的目的，實(shí)現了新型永磁發(fā)電機設計、工藝、關(guān)鍵零部件及整機裝配、供應鏈優(yōu)化確認、檢驗試驗等全過(guò)程工程化應用，各項指標達到了行業(yè)領(lǐng)先水平，在公司永磁電機研發(fā)方面取得了重要突破，標志著(zhù)公司繼系列化高密電機研發(fā)成功并實(shí)現傳統產(chǎn)品升級換代后，向永磁化、高端化自主研發(fā)又邁出了可喜一步。

該電機的電氣指標和外形尺寸要求都非常嚴苛，遠高于一般永磁發(fā)電機的要求。公司首次研發(fā)此型號產(chǎn)品，沒(méi)有成熟的設計制造經(jīng)驗。面對研發(fā)和試制過(guò)程中存在的一系列技術(shù)難題，公司建立了與國內知名高校和科研院所緊密合作機制，多渠道并行推進(jìn)，多路徑對照驗證，認真論證并制定設計方案，利用公司引進(jìn)的先進(jìn)數字化設計軟件進(jìn)行精確的數據計算，力爭做到在規定體積下達到最高功率密度、最優(yōu)電氣指標。在加工制造環(huán)節，設計、工藝及車(chē)間技術(shù)人員全程跟進(jìn)，依據現場(chǎng)情況及時(shí)處理調整，并經(jīng)反復驗證、推敲，不斷優(yōu)化加工方案，最終打通了技術(shù)驗證的各個(gè)環(huán)節。疫情影響下，為保證樣機組裝和驗證等工作順利推進(jìn)，各制造工序并行作業(yè)、無(wú)縫銜接，從技術(shù)、生產(chǎn)到管理，各方面參與項目試制的員工都不分晝夜，連續奮戰在生產(chǎn)一線(xiàn)。大家協(xié)同配合，最終確保了樣機試制質(zhì)量和進(jìn)度達到了計劃要求。

下一步，公司將在黨的二十大精神指引下，堅持按照科技是第一生產(chǎn)力、人才是第一資源、創(chuàng )新是第一動(dòng)力的科學(xué)論斷武裝構建公司科技創(chuàng )新體系，深入實(shí)施創(chuàng )新驅動(dòng)戰略，開(kāi)辟發(fā)展新領(lǐng)域新賽道，不斷塑造發(fā)展新動(dòng)能新優(yōu)勢，瞄準市場(chǎng)新需求，加強自主研發(fā)，掌握關(guān)鍵核心技術(shù)，努力向電機永磁化、高端化、智能化方向邁進(jìn)，為實(shí)現公司轉型升級高質(zhì)量發(fā)展及“十四五”目標提供強有力的科技支撐。